Станок плазменной резки ЧПУ СП153 1600-3100

Описание товара:

• Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
• Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
• Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
• Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
• Все привода оснащены Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
• В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными серво-шаговыми двигателями Leadshine с обратной связью , которые отлично выполняют свои задачи.
• Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
• Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2021 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
• Автоматический контроль высоты (THC) по напряжению дуги с отображением всех параметров на экране ЧПУ – для плазменной резки, емкостной – для газо-кислородной
• Режим маркировки для автоматического нанесения разметки на детали
• Ускоренный поиск заготовки для увеличения производительности раскроя
• Технология "Прожиг в движении" для прожига максимальных толщин
• Технология «SmartCUT» - отдельная регулировка скорости реза отверстий для достижения максимального качества
• Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
• Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
• Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
• Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
• Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.

  Параметры	Ед. изм	Значение
  Параметры конструкции:
  [1] Тип конструкции станка		Раздельная, разборная, портальная
  [1] Стол для размещения заготовки		Отсутствует
  [1] Материал станины / портальной балки		Сталь / Д16Т
  [1] Кол-во суппортов		1
  [1] Максимальное кол-во суппортов		2
  [1] Привод портальной балки – ось Y		Двухсторонний
  [1] Динамическая стабилизация приводов		Пружинная
  [1] Возможные методы резки		Плазменный, газо-кислородный
  [1] Габаритные размеры ДхШхВ	мм	3945 х 2515 х 1420
  [1] Вес	кг	600
  Параметры портальной системы:
  [2] Предел перемещения по осям X/Y	мм	1600 х 3100
  [2] Ход вертикальной оси Z	мм	180
  [2] Точность позиционирования	мм	0,02
  [2] Погрешность позиционирования на 1000 мм	мм	0,1
  [2] Скорость движения по осям	мм/мин	до 30
  [2] Потребляемая мощность	кВт	2
  [2] Напряжение сети	В	220
  Параметры зубчатой передачи:
  [3] Тип зубчатой рейки		Прямозубая
  [3] Класс точности рейки и шестерни		8 класс
  [3] Модуль		1
  [3] Производитель		Apex (Тайвань)
  Параметры направляющих:
  [4] Тип направляющих		Высокоточные профильные
  [4] Размер направляющих по осям X / Y	мм	20 / 25
  [4] Максимальный ресурс подшипника	км	10 000
  [4] Производитель		Hiwin (Тайвань)
  Параметры привода по оси X,Y:
  [5] Тип привода		Серво-шаговый
  [5] Размер фланца двигателя	мм	86
  [5] Напряжение питания по осям X / Y	В	48
  [5] Рабочий ток	А	6
  [5] Номинальный крутящий момент	кг.см	80
  [5] Производитель двигателя		Leadshine (Китай)
  Параметры привода по оси Z:
  [7] Тип привода		Шаговый двигатель
  [7] Размер фланца двигателя	мм	86
  [7] Напряжение питания	В	48
  [7] Рабочий ток	А	4,2
  [7] Номинальный крутящий момент	кг.см	87
  [7] Производитель двигателя		Fulling motor (Китай)
  Параметры управления:
  [9] Система ЧПУ		САЭМ PLAZMA 2021
  [9] Тип управления		Сенсорный, клавиатура, мышь
  [9] Тип ввода данных		USB
  [9] Система контроля высоты резака		По напряжению дуги
  [9] Дистанционное управление		Беспроводной Пульт ДУ
  [9] Поддерживаемое программное обеспечение		SheetCAM, ProNest, Техтран
  Специальный курс		Да

1. Портальная установка СП153 с рабочим полем 1600х3100мм (разборная конструкция).
2. Стойка ЧПУ с сенсорным экраном 17''.
3. Промышленная платформа LENOVO с 2-х ядерным процессором
4. Система управления САЭМ PLAZMA 2021
5. Программное обеспечение SheetCAM
6. Поддержка и совместимость с ПО для раскроя ProNest
7. Система автоконтроля высоты плазменной резки THC
8. Беспроводной пульт дистанционного управления
9. Пружинная фиксация инструмента
10. Моторизированный суппорт вертикальной оси.
11. Двухсторонний привод портала
12. Шаговые двигатели по всем осям
13. Система динамической стабилизации движения
14. Техническая документация, инструкции, обучающее видео
15. Регулируемые опоры
16. Технология "Прожиг в движении" для максимального увеличения толщины прожига
17. Плазменная разметка и маркировка

• Срок изготовления — 5 рабочих дней.
• Предоплата — 50%.
• Обучение персонала на нашем производстве
• Цена включает НДС 20%
• Гарантия — 24 месяца
• Возможен выезд специалиста для проведения шеф-монтажа, ввода оборудования в эксплуатацию, обучения персонала
• Упаковка - полиэтилен.
• Без стола для размещения заготовки.
• Внимание! Источник плазмы и вентилятор в стоимость не входит.