Станки плазменной резки с ЧПУ

Оборудование плазменной резки с ЧПУ

Это станок для резки металла, управляемый программно при помощи компьютера. Он состоит из следующих основных компонентов:

• Рабочий стол: на нем размещается листовой материал, который подлежит резке.
  
• Приводная система: отвечает за движение и фиксацию рабочего органа установки, обеспечивая точность и плавность движения.
  
• Источник питания: предоставляет ток определенной силы, необходимый для образования плазмы.
  
• Компрессор: подает газ под давлением к соплу плазмотрона. Этот газ играет важную роль в образовании и поддержании плазменной дуги.
  
• Плазмотрон (резак): ключевой элемент установки, создающий условия для образования плазмы и поддержания электрической дуги, которая позволяет разрезать металл.
  
• Блок ввода программы и управления: этот блок обеспечивает управление всей системой. Он содержит интерфейсную плату, контроллер и компьютер, который загружает программы для резки и обрабатывает данные для управления процессом.
  

Плазменный портал с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяет достичь высокой точности и автоматизации процесса резки металла. Оператор может создать программы для различных типов резки и форм, что делает его универсальным инструментом в обработке листового материала.

Принцип работы

1. Включение компрессора и поджигание дуги:
   Включается компрессор, который подает газ под высоким давлением к соплу плазменной резки. Затем он создает электрическую дугу между соплом и рабочей поверхностью металла. Для этого применяется электрическая дуговая сварка, при которой ток переходит через воздух между соплом и поверхностью металла, создавая высокотемпературный плазменный поток.
2. Превращение газа в плазму:
   Электрическая дуга генерирует столь высокую температуру, что газ (как правило, азот или аргон) становится ионизированным, образуя плазму. Плазма - это ионизированный газ, состоящий из положительных и отрицательных заряженных частиц (ионов и электронов).
3. Разрезание металла:
   Ионизированный газ, находящийся под очень высоким давлением, вырывается из сопла струей ионизированного газа. Эта плазменная струя обладает огромной энергией и температурой, достаточной для расплавления и разрезания металла, на который направлена. Плазменная струя контактирует с металлической поверхностью и расплавляет ее.
4. Удаление расплавленного материала:
   Компрессор продолжает поддерживать высокое давление газа, что позволяет быстро выдувать расплавленные частицы из зоны резки. Таким образом, металл вырезается и отделяется от обрабатываемой детали.

Вся процедура плазменной резки металла полностью автоматизирована, и оператору остается только убедиться, что материал правильно подготовлен, выбрать необходимую программу и запустить ее выполнение. Этот процесс широко используется в промышленности для резки и формирования металлических деталей с высокой точностью и эффективностью.

Преимущества станков для плазменной резки с ЧПУ

Плазменные аппараты с ЧПУ-системой являются современным высокоточным оборудованием, которое превосходит устаревшие аналоги по скорости и точности работы, а также демонстрирует высокий уровень результативности.

Этот станок плазменной резки с ЧПУ может быть использован на любом производстве, где требуется масштабное раскрой металла. При сравнении системы ЧПУ с традиционными ручными станками можно выделить несколько очевидных и неоспоримых преимуществ:

1. Автоматизация процесса снижает количество дефектных изделий, так как программа точно следует заданному алгоритму без отклонений.
2. Плазменный раскрой позволяет создавать абсолютно идентичные и симметричные детали, что практически невозможно сделать вручную.
3. Минимизируется необходимость последующей обработки деталей.
4. Снижается расход ресурсов благодаря использованию атмосферного воздуха.
5. Негативное влияние человеческого фактора на конечный результат практически исключено.
6. Высокая скорость работы плазмореза, высокая производительность и точность.
7. Простота управления системой раскроя, несмотря на сложность конструкции.

Покупка станка плазменной резки с системой ЧПУ обеспечивает бесперебойное и практически непрерывное выполнение поставленных задач, что способствует повышению эффективности производства. Кроме того, дополнительными преимуществами системы являются экономичный расход электроэнергии и экологичность оборудования благодаря специальной конструкции системы вытяжки.

Координатный стол 

Конструкция стола для установки воздушно-плазменной резки представляет собой прочную станину, способную выдерживать нагрузку от укладки стальных листов толщиной до 30 мм. Для предотвращения негативного влияния высоких температур в процессе резки, в конструкции стола используются комбинированные сварные и болтовые соединения.

Особое внимание уделяется защите конструкции стола от деформационных нагрузок, которые могут возникнуть при столкновении или падении тяжелых заготовок. Это обеспечивает надежность и долговечность стола, позволяя выполнять резку с высокой точностью и качеством.

Такой подход к конструкции стола делает его идеальным инструментом для воздушно-плазменной резки толстых стальных листов, обеспечивая безопасность, эффективность и качество работы.

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Портал станка - это надежная конструкция, изготовленная из прочных стальных профилей высокой точности. Все механизмы, такие как двигатели и передачи, находятся в защитных стальных коробах, что обеспечивает защиту от пыли и механических повреждений.

На портале располагаются механизмы для передвижения по координатным осям Y и Z. Чтобы обеспечить безопасность и правильную укладку электрических проводов во время движения портальной конструкции, все провода помещаются в металлические экранирующие рукава. Затем они размещаются в гибких кабель-каналах.

Такие меры позволяют предотвратить помехи и электромагнитные воздействия, что важно для стабильной работы станка. Все это делает портальный станок надежным и эффективным инструментом для обработки материалов.

Рекомендации по выбору подходящего плазмореза с ЧПУ

Очень важно правильно подобрать агрегат, который соответствует конкретным производственным задачам. Плазменная резка позволяет вырезать заготовки из тонких листов с минимальной или полной отсутствием деформации. Те, кто имеет опыт работы с газовой резкой тонкого металла, обязательно оценят это преимущество.

Станок с ЧПУ с легкостью справляется с большинством проблем такого рода:

1. Обеспечивает точное позиционирование;
2. Обеспечивает чистый рез;
3. Точно воспроизводит заданные контуры;
4. Рационально использует материал при раскрое заготовок.

Определенное значение при выборе плазмореза играет толщина металла. Технические параметры источника тока должны быть подобраны именно под этот параметр. Для толщины до 10 мм достаточно максимальной силы тока в 45 А, например, а для резки металла толщиной 30 мм и более, выходной ток должен быть 125 А.

Вторым по значимости критерием выбора станка является объем производственных операций. При больших нагрузках и высоких требованиях целесообразно приобрести станок портального типа с независимыми столами. Это именно тот случай, когда дорогостоящий станок полностью окупается за счет повышенной производительности и внедрения принципов экономного производства. Количество отходов металла сокращается, а в сочетании с минимальным уровнем термических деформаций такая покупка создает резерв для снижения себестоимости.

При выборе станка также следует обратить внимание на его габариты и размеры рабочей зоны. Универсальным считается станок с ЧПУ и рабочей зоной не менее 3000х1500 мм.

Цены на установку плазменной резки с ЧПУ

Цена станка для плазменной резки зависит от размера рабочей зоны, наличия стола для раскроя, системы дымоудаления, конфигурации и функционала ЧПУ. Чем более продвинутые параметры, тем больше возможностей для точной и эффективной резки. Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить точную стоимость машины, подобранную под ваши требования и особенности производства. 

Купить плазменный станок с ЧПУ

Для покупки станка необходимо связаться с нами удобным способом, после чего наши специалисты помогут вам подобрать подходящую комплектацию. Мы заключим договор поставки по предварительно согласованной цене, и после оплаты в течение 5 до 30 дней ваш заказ будет доставлен. Приобретение оборудования плазменной резки с ЧПУ возможно на различных условиях: с предоплатой, оплатой по факту или в рассрочку.

В нашем ассортименте также имеются источники плазмы и другое дополнительное оборудование. Мы окажем всю необходимую помощь в выборе и приобретении станка для плазменной резки, что значительно улучшит ваши производственные процессы.