Интеллектуальные сварочные полуавтоматы Artsen Pro
Серия полуавтоматов Artsen Pro была разработана на основе полуавтоматов Arten Plus. Полуавтоматы Artsen Pro отвечают требованиям высокоэффективной сварки, особенно для толстых листов. Серия Artsen Pro предполагает использование различных блоков подачи проволоки для решения различных задач сварки на различных рынках с разными уровнями затрат.
Описание товара:
Серия полуавтоматов Artsen Pro была разработана на основе полуавтоматов Arten Plus. Полуавтоматы Artsen Pro отвечают требованиям высокоэффективной сварки, особенно для толстых листов. Серия Artsen Pro предполагает использование различных блоков подачи проволоки для решения различных задач сварки на различных рынках с разными уровнями затрат.
Преимущества Artsen Pro Megmeet
|
Спецификация сварочных процессов Artsen Pro Megmeet
Модели полуавтомата
|
|||
Ручной | Artsen Pro 500 H/500/400/350 Q |
Artsen Pro 500 H/500/400/350 P |
Artsen Pro 500 H/500/400/350 D |
Роботизированный | Artsen Pro 500 H/500/400/350 QR |
Artsen Pro 500 H/500/400/350 P R |
Artsen Pro 500 H/500/400/350 D R |
Сварочные процессы
|
|||
Синергетическая сварка | ● | ● | ● |
Мелкокапельный перенос | ● | ● | ● |
Ударное проплавление | ● | ● | – |
Ступенчатое проплавление | – | – | – |
Глубокое проплавление | – | – | – |
Свариваемые материалы
|
|||
Углеродистая сталь | ● | ● | ● |
Нержавеющая сталь | ● | ● | ● |
Алюминий | ● | – | – |
Особые функции
|
|||
USB-порт | ● | ● | ● |
Последовательное проплавление | ● | ● | – |
Подключение горелки “Push-pull” | ● | ● | ● |
Переходник блока подачи проволоки для бочки | ○ | ○ | ○ |
Системный интерфейс Smarc/Интернет вещей | ○ | ○ | ○ |
A/V дисплей в ручном блоке подчи проволоки | ● | ● | ● |
● Стандарт ○ Опция
Продвинутые сварочные процессы для серии Artsen Pro
Дуга с низким разбрызгиванием для сварки MAG/CO₂ (LSA)
Оптимизированный и модернизированный процесс на основе стандартной синергетической сварки MIG/MAG. Благодаря точному управлению процессом на основе специально разработанного программного обеспечения расплавленная капля при коротком замыкании дугового промежутка отсоединяется мягко, так что уменьшается разбрызгивание, вызванное традиционным взрывом жидкого мостика и электромагнитным отталкиванием капли. Расплавленная сварочная ванна более спокойная, а образование сварного шва более красивое.
Характеристики процесса:
- Точное программное управление для высокочастотной передачи тока короткого замыкания, низкое разбрызгивание и тепловложения, отлично подходит для сварки листового металла.
- Более мягкая сварочная дуга, нет разбрызгивающихся капель, на заготовке остаётся меньше брызг; уменьшается необходимость в последующей обработке шва, такой как зачистка и шлифовка, повышается эффективность сварки.
- Скорость сварки выше, деформации ниже, так что качество продукции улучшается.
Ударное проплавление (Thunder Fusion)
Перенос капли короткими замыканиями был добавлен в форму волны стандартного импульсного процесса. Это превосходное сочетание синергетического и импульсного сварочного процесса вместе с их преимуществами, а также достижение лучших результатов с короткой сварочной дугой.
Характеристики процесса:
- Сварка при пониженном напряжении для получения красивых результатов без брызг с помощью импульсного процесса.
- Короткая дуга переноса, более высокая частота переноса, более сильная защита от помех.
- Более удобно для роботизированной сварки с высокой жёсткостью дуги и остронаправленной дугой.
- Снижение тепловложений для того, чтобы избежать таких дефектов как подрез.
- Увеличенная скорость наплавки.
- Исключение брызг при сварке, контроль процесса сварки.
Последовательное проплавление (Consistant Fusion)
Когда основной материал неровный и длина вылета проволоки изменяется, источник питания автоматически регулирует скорость подачи проволоки и предотвращает изменение глубины проплавления из-за изменения длины вылета, улучшая тем самым качество сварки.
Характеристики процесса:
- Сварочная дуга обладает высокими динамическими характеристиками и стабильностью, стабильным проплавлением и высоким качеством сварки.
- Подходит для автоматизированной сварки роботами и специальными машинами.
USB-порт
Упрощает работу сварщика, обеспечивая быстрый доступ к новейшим или любым индивидуализированным сварочным процессам от MEGMEET. Процесс сварки можно использовать совместно и загружать из сети на USB-накопитель и использовать через порт для обновления.
Технические характеристики Artsen Pro Megmeet
Ручной | Artsen Pro 500H D/P/Q | Artsen Pro 500 D/P/Q | Artsen Pro 400 D/P/Q | Artsen Pro 350 D/P/Q |
Роботизированный | Artsen Pro 500H D/P/Q R | Artsen Pro 500 D/P/Q R | Artsen Pro 400 D/P/Q R | Artsen Pro 350 D/P/Q R |
Управление | Полностью цифровое управление | |||
Номинальное напряжение питания 1 | ~3×380 В ±25% (285 - 475 В) | |||
Номинальное напряжение питания 2 | ~1×220 В ±15% (187 - 254 В) |
|||
Частота сети питания | 45 - 65 Гц | |||
Номинальная потребляемая мощность | 24 кВ-А | 24 кВ-А | 19,7 кВ-А | 15 кВ-А |
Коэффициент мощности | 0,93 | 0,94 | 0,94 | 0,93 |
Эффективный КПД | 87% | |||
Номинальное напряжение холостого хода | 85 В | |||
Максимальный сварочный ток | 500 А | 500 А | 400 А | 350 А |
Диапазон сварочного тока | 30 – 500 А | 30 – 500 А | 30 – 400 А | 30 – 350 А |
Диапазон сварочного напряжения | 12 - 45 В (шаг 0,1 В) | |||
Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C | 500 А / 39 В / ПВ 100% | 500 А / 39 В / ПВ 60% 387 А / 33,5 В / ПВ 100% |
400 А / 34 В / ПВ 100% | 350 А / 33,5 В / ПВ 60% 270 А / 27,5 В / ПВ 100% |
Диаметр проволоки | 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм | |||
Режимы управления сваркой | 2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками / сварка интервалами | |||
Динамика дуги | -7 - +7 | |||
Интерфейс для связи с роботом | Analog; DeviceNet; CAN Open; MEGMEET CAN; EtherNet/IP (2) | |||
Охлаждение | Воздушное охлаждение, Жидкостное охлажение (опция) | |||
Электромагнитная совместимость | IEC60974: 10: EMS | |||
Класс изоляции | H | |||
Класс защиты | IP23S | |||
Защита от молнии | Класс D (6000 В/3000 А) | |||
Рабочая температура | От -39℃ до +50℃ | |||
Рабочая влажность | ≤ 95% | |||
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 620 х 300 х 480 мм | |||
Общая масса | 57,5 кг |
Блок подачи проволоки
Закрытый блок подачи проволоки Открытый блок подачи проволоки
Тип блока | Закрытый | Открытый (облегченный) |
Режим управления приводом | Обратная связь от фотоэлектрического энкодера / Противодействующая электродвижущая сила |
Противодействующая электродвижущая сила |
Номинальный ток | 4,5 А | 4,5 А |
Номинальное напряжение | 24 В | 24 В |
Скорость подачи проволоки | 0,8 - 24 м/мин | 0,8 - 24 м/мин |
Диаметр проволоки | 0,8 - 1,6 мм | 0,8 - 1,6 мм |
Катушка с проволокой | Все стандартные катушки с проволокой | |
Привод и ролики | 4 ролика | 4 ролика |
Разъемы горелки | Евро (стандарт) / Японский (опция) | Японский (опция) / Евро |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 630×250×400 мм | 519×200×370 мм |
Общая масса | 14,5 кг | 9,6 кг |
Блок охлаждения Anycool-100 (опция)
|
Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet
Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства.
Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники.
Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами.
Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели. |
Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.
Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата. |
Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.
Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации. |
Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи.
Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки. |
Спецификация серий полуавтоматов Megmeet
Серия продуктов | Свариваемые / сварочные материалы | Сварочный процесс | Рекомендуемый процесс сварки | ||||||||||||
Стальная сплошная проволока | Нерж. стали |
Алюм. сплавы |
AlSi CuSi (1.2mm) |
С метал-им сердечником |
MAG/CO2 | FCAW | Pulse MIG/MAG |
MMA | Спокойное пропла- вление |
Ударное пропла- вление |
Ступен-чатое пропла-вление |
DP Fusion |
LSA | QPT [3] |
|
Artsen II CM 500/400/350 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
Artsen II PM 500/400 F | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Artsen II PM 500/400 N | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Artsen II PM 500/400 AS | ● | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||
Artsen II PM 500/400 AD | ● | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||
Artsen Plus 500/400/350 D | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | ||||||||
Artsen Plus 500/400/350 P | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | ||||||
Artsen Plus 500/400/350 Q | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | |||||
Artsen Pro 500H/500/400 D | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
Artsen Pro 500 H/500/400 P | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Artsen Pro 500 H/500/400 Q | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Dex DM 3000/3000 S | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
Dex PM 3000/3000 S | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Dex PM 3000 Q/3000 QS | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Artsen CM500 C | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
Ehave CM 500 H/500/400/350 | ● | ● | ● | ● |
● Стандарт ○ Опция
DP Fusion - импульсная сварка с низким разбрызгиванием.
QPT - сварка короткой дугой с быстрыми импульсами.
LSA - сварка с низким разбрызгиванием.
[1]: MIG/MAG сварка с двойным импульсом для алюминиевых сплавов недоступна для Artsen II PM500/400 AS.
[2]: Промежуточный механизм подачи проволоки и горелки типа Push-Pull применимы только с евроразъёмом.
[3]: QPT: Quick Power Technology. Скорость импульсной MIG/MAG сварки в 2 раза превышает скорость стандартной импульсной сварки MIG/MAG. Это снижает чувствительность к защитному газу при сварке нержавеющей стали.
Преимущества полуавтоматов Megmeet
Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
Надежность
- Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
- Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
- Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
- Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
- Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов.
Технологичность
- Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
- Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
- Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
- Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
- Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.
Постоянство
- Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
- Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
- Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.
Стабильность
- Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
- Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
- Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.
Экономическая эффективность
- Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.
- Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
- Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.
Простота использования
- Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
- Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.
Интеллектуальные сварочные полуавтоматы Artsen Pro — все преимущества покупки у нас?
Основная наша специализация — снабжение предприятий качественными сварочными материалами и оборудованием.
✅ Всегда доступные цены.
✅ Оригинальная продукция.
✅ 8 лет успешных продаж.
✅ Проверка оборудования в магазине на месте.
✅ Официальная гарантия.
✅ Официальный представитель.
✅ Отправка в регионы в день заказа.
✅ Оплата любыми способами.
Протестировать все оборудование можно прямо у нас в магазине!
💥У нас есть специально оборудованный демонстрационный зал в нашем магазине. Здесь мы можем показать вам, как работает оборудование, и дать возможность его протестировать самостоятельно.
💥Мы любим работать вместе с нашими клиентами и тестировать оборудование вместе с ними. Это помогает нам лучше понять их потребности и предложить наилучшие решения.
💥Если вы не можете прийти к нам, мы с удовольствием приедем к вам. Наши специалисты могут провести демонстрацию оборудования прямо на вашем предприятии.
💥Также мы предлагаем онлайн-демонстрации и обучение. Вы сможете узнать обо всех функциях оборудования и научиться им пользоваться, не выходя из дома.
Смотри также