Современные реалии производственного процесса, особенно резки листового металла на заготовительных участках, уже давно переросли простой раскрой материала. С развитием автоматизации и проектирования КМД возрастает нагрузка на заготовительные участки, требующие высокой точности, скорости обработки и маркировки фасонных элементов для минимизации ошибок и оптимизации отходов.
С развитием лазерных технологий они перестают восприниматься как альтернатива только для тонколистового металла и становятся лидером в заготовке металлоконструкций. Мощные лазерные источники уже составляют серьезную конкуренцию традиционным методам резки.
1. Современная доступность лазерной резки
Рассмотрим стоимость входа на примере:
| Оборудование | Стоимость |
|---|---|
| Лазерный станок LD6020S (20 кВт) | 14 050 000 ₽ |
| Плазменный портал Q-Cut-261.6 (Hypertherm XPR300) | 13 020 000 ₽ |
Разница в стоимости незначительна, но ключевое различие в комплектующих:
- Высокоточные сервоприводы и редукторы в лазерных станках
- Меньшая погрешность угловых минут
- Качественные датчики и сигнальные кабели
Важно! Лазерное оборудование использует более надежные компоненты, что увеличивает срок службы и снижает частоту обслуживания.
2. Высокая точность и чистота реза
| Параметр | Лазер | Плазма |
|---|---|---|
| Ширина реза (10 мм металл) | 0.8 мм | 1.3 мм |
| Конусность | Практически отсутствует | До 8° |
| Минимальное отверстие (16 мм сталь) | 5 мм без эллипса | ≥2×толщины металла |
3. Уменьшение отходной части
Преимущества лазерного раскроя:
- Возможность объединенного реза
- Минимальные тепло-вложения
- Отсутствие поводки металла
- Ширина резки в 1.6 раза меньше плазмы
4. Экономия на эксплуатации
| Показатель | Лазер | Плазма |
|---|---|---|
| Расходники (сопла + стекло) | 2 000 ₽ за комплект | 6 000 ₽ за комплект |
| Срок службы защитного стекла | 2-3 замены | Постоянная замена |
| Сервисное обслуживание (раз в 2 года) | 120 000 ₽ | 200 000 ₽ |
Скорость резки (м/мин)
| Толщина металла | Лазер 20 кВт | Плазма XPR300 |
|---|---|---|
| 10 мм | 9-12 м/мин | 3.94 м/мин |
| 16 мм | 5-6 м/мин | 2.42 м/мин |
Скорость перемещения:
Лазер – 130 м/мин
Плазма – 35-75 м/мин
5. Автоматизация процессов
Лазерные станки обеспечивают:
- Интеграция с Tekla Structures 2022
- Контурная маркировка изделий
- Лазерное сверление отверстий под болтовые соединения
- Минимальная зона закалки кромок
Заключение
Лазерная технология открывает новые горизонты для заводов металлоконструкций:
- Снижение себестоимости продукции
- Повышение качества готовых изделий
- Оптимизация производственных процессов
- Сокращение времени на подготовку и сборку
Получите индивидуальный расчет:
📞 +7 (929) 517-26-31
✉ msk@cutweld.ru
CutWeld поможет вам выбрать оптимальное оборудование под ваши производственные задачи. Мы проведем анализ вашего заготовительного участка и предложим решения, которые принесут максимальную эффективность вашему бизнесу.